膨胀型钢结构防火涂料的阻燃作用是通过各成分发生的化学反应有机协调的共同结果。其阻燃隔热原理主要通过以下方式实现：(1)脱水成炭催化剂如聚磷酸铵等受热分解生成酸;(2)多羟基炭化剂如季戊四醇在高温及酸催化下脱水分解成炭;(3)聚合物基料受热熔融且在发泡剂如三聚氰胺作用下的作用下膨胀发泡，进一步形成膨胀炭化层。
锡林郭勒盟水性钢结构防火涂料厂家施工2022已更新（今日/更新）
膨胀型钢结构防火涂料在受火情况下，其厚度迅速膨胀至原来的几十倍，高可达两百倍，形成的蜂窝或者海绵状炭质层对钢的防火作用主要可以归纳为三个方面：(1)阻隔作用，高度膨胀的炭化层可以对所保护的钢结构起到良好的空气、热源隔绝作用，从而有效降低钢结构表面温度，延长火灾中钢结构的支撑时间;(2)吸热作用，聚合物涂层的软化、熔融、膨胀后炭化层的物理变化以及涂料各组分的热分解、蒸发和炭化均会吸收大量的热量，从而有效降低钢结构表面温度;(3)终止燃烧，涂料各组分受热分解出来的各类不燃性气体可以起到稀释氧气浓度的作用，并且可捕捉燃烧所产生的自由基，从而有效阻止燃烧的进行。这三个过程的协调作用，终使得膨胀型钢结构防火涂料发挥有效的防火作用。
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复涂复涂要求同上注意：按配比搅拌均匀好的涂料应在1-2小时内使用完毕：零度以下切勿施工。编织袋包装，每袋净重25公斤，运输和存放要注意防潮，贮存在温度为5~45℃、通风、干燥的库房内。施工工艺及注意事项：1.打底（1）涂料混合涂料混合配比如下：粉料（涂料）：水：胶水(增强剂）=2（重量比）（2）用混合后的物料，对施工面滚涂一遍（为防止粉料分层，要边搅拌边滚涂），待该层打底涂料即将干燥后，可进行后续涂装。注：此用量为理论用量，实际用量按施工为准。作用：由于刚才表面图有底漆后过于光滑，打底可增加它的附着力、粘结性。2.点喷（1）涂料混合涂料混合配比如下：粉料（涂料）：水：胶水（增强剂）=0.7~0.0.15（重量比）（2）用混合后的物料对钢结构表面进行点状撒花。
（2）、涂装前必须清除钢材表面或涂料基层上的油污、灰尘、泥砂、剂等污垢（有防锈要求的还要进行防锈处理，防锈涂层厚度应达到设计要求），涂装时，应避免周围其他因素造成污染；（3）、涂装使用的工具，如滚刷、刷子、喷等应统一，并预先做好试涂装工作。施工环境应控制在5～38℃之间，相对湿度不大于85%，雨天、风速大于5m/s（四级）或构件表面有结露时，不宜作业。涂装后4小时严防雨淋。如遇小雨应停止作业，并对已涂刷面层适当保护；（4）、施工人员须经专门培训考核，严格加强施工工艺的，避免漏刷或多刷。施工中。用0.75～1kg的榔头轻击干膜涂层，检查是否粘接牢固。对不均匀的涂层，在涂刷下一层涂料前用铲刀予以修。
如多层结构的敞开楼梯间采用钢结构的，就必须采取防火措施；有些设计人员偏于安全，盲目增加涂层厚度，如某厂房工程防火涂料采用超薄型防火涂。因为防火涂料的厚度是要根据具体产品的型式检验报告来确定的，而设计单位并不能具体产品品牌，仅提出构件的耐火极限时间，所以施工单位就要根据自己所选用的产品来确定涂层厚度，报建设、监理、设计同意后方可施工。（1）、钢结构防火涂料的粘接强度应达到有关规范的标准。严格控制来料质量，施工中严禁混入异物，尽量避开与其它工种在同一施工面操作。施工前应对配料比例进行同条件（同湿度、同温度、同操作环境）试验，配比确定后施工中应严格执行。基层腻子也应在施工前试验确定，避免胶性太大或太。
但均不应少于3件。检验方法：观察检查。3)涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差和检验方法应符合规范的规定。干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合钢结构工程施工及验收规范的规定。检查数量：按同类构件数抽查10%，但均不应少于3件，每件测5处，每处的数值为3个相距约50mm的测点干漆膜厚度的均值。随着工业向大型化和建筑向集群化、高层化发展，随着科学的发展，人们对建筑防火涂料的要求越来越高，应用越来越广发。这种情况又大大促进了建筑防火涂料的发展，它将成为建设和生活中不可缺少的材料之一。由于防火涂料优越的防火性能，收到广大用户的欢迎，在很多工程中普遍应用，但是许多用户对防火涂料性能不太了解，在选购防火涂料时却犯。
建筑用有机防火涂料主要由：特殊结构的聚酯，或环氧与、氯化石蜡等，复配作为基料粘合剂聚合而成的。其秉承着聚酯或环氧与的优良特性，因此具有较好的耐候性和耐化学品性。钢结构防火涂料浅析其项目质量应符合的规定：1.保证项目质量应符合的规定：(1)涂料稀释剂和固化剂等品种、型和质量，符合设计要求和现行有关标准的规定。检验方法：检查质量证明书或复验报告。(2)涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和现行有关标准的规定。经化学除锈的钢材表面应金属色泽。钢材表面应无焊渣焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。检验方法：用铲刀检查和用现行标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的图片对照观察检查。(3)不得误涂、漏涂,涂层应无脱皮和。
